模具变色和焦化的问题，其主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解、焦化，再随同熔料注入型腔形成。下面就让广州注塑厂为你讲解一下吧。

  一.机台方面：

  1.由于加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑。

  2.由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而屯积，经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。

  3.某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。

  二.模具方面：

  1.模具排气不衣，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于历害造成焦化。

  2.模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。

  三.塑料方面：

  塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。

  四.加工方面：

  1.压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。

  2.应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。